設備外殼鈑金加工的表面處理工藝不僅能改變外殼的外觀，還會與鈑金基材性能產生交互作用。以電鍍為例，在鈑金件表面電鍍一層鋅或鉻，一方面能提高外殼的耐腐蝕性，因為鍍層可以隔絕基材與外界腐蝕介質的接觸；另一方面，電鍍層的硬度通常比基材高，能增強外殼表面的耐磨性，減少使用過程中的磨損。不過，電鍍過程中會產生氫脆現象，尤其是對于高強度的鈑金基材，氫原子滲入基材內部，可能導致基材的韌性下降，在受到沖擊或重載時，更容易發生斷裂。噴涂工藝，如噴塑或噴漆，能在鈑金表面形成一層絕緣且具有一定彈性的涂層，這層涂層可以緩沖外界的沖擊力，保護基材。

 同時，涂層能防止基材被氧化，延長外殼的使用壽命。但噴涂的附著力會受到基材表面處理的影響，如果基材表面有油污、銹跡等，會導致涂層容易脫落，而且涂層的耐溫性有限，在高溫環境下，可能會出現老化、變色甚至脫落的情況，進而影響對基材的保護作用。

 另外，像拉絲處理這種表面處理方式，能使鈑金表面形成有質感的紋路，提升外觀的同時，也能在一定程度上掩蓋基材表面的細微劃痕，但拉絲過程中會對基材表面產生冷加工硬化，使基材表面的硬度略有提高，但也可能導致表面應力分布不均，若后續受到外力，可能從應力集中處產生裂紋。