在設備外殼鈑金加工過程中，尺寸精度出現較大偏差屬于常見問題。造成這種情況的原因主要有以下幾個方面：

 一，原材料質量存在問題，不穩定，如板材厚度不一致、有變形等，這對加工后的尺寸會產生不良影響。

 二，加工設備精度欠佳，如機床老化磨損、刀具鈍化等。

 三，加工工藝不夠科學，如沖壓模具設計不合理、切割參數設定有誤等。此外，操作人員的技術能力和經驗欠缺，無法準確的把控加工流程，同樣會致使尺寸出現偏差。

 解決措施：對原材料質量嚴格把控，選取厚度均勻且無變形的板材。按時對加工設備進行檢修和養護，保證其精度達標。優化加工工藝，結合實際狀況妥善設計模具并調整切割參數。強化對操作人員的培訓，提升他們的技術水平和質量觀念。